對耐磨材料的現狀分析及建議

耐磨材料種類繁多，可滿足各種工況的需要。關鍵是制造廠如何研制出內在，外觀質量均優良的產品。今年來學術界、企業家認識到，研制優質產品須有良好的設備、完善的檢測手段。目前我國多數廠家采用沖天爐、中頻爐或雙聯法研制，少數廠采用電弧爐研制，應用爐外精煉和連鑄的更少，造成金屬液冶金質量、純凈度差，去氣、去雜質不理想。國內大多數啊采用手工制造，濕型制造，效率低，鑄件缺陷多，造成耐磨件早期失效。熱處理多燃煤加熱，熱吹質量差，鑄件性能不穩定。我國耐磨材料研制廠有數百家，多為中小廠，檢測手段不全，有的甚至成分份分析都不保證；力學性能更少檢測。

圖（1）用于高爐的煤粉噴槍，要求耐磨又要求耐高溫
對此，筆者建議：
1從冶金質量上很功夫，研制高錳鋼，合金鋼，高鉻鑄鐵，采用電弧爐熔煉或配以爐外精煉，或采用真空熔煉。有效降低非金屬夾雜物和氣體含量，純潔金屬液，以提高鑄件力學性能、耐磨性和使用性能；

圖（2）采用鑄造工藝研制的高鉻耐磨材料用于襯板，硬度HRC60
2推廣先進鑄造工藝，改善鑄件表面質量，并使鑄件內部組織致密，無縮孔、疏松等缺陷；
3采用金屬型激冷、加入復合變質劑處理，再采用懸浮澆注，控制澆注溫度，進一步減少夾雜、夾砂、氣孔、縮孔等缺陷，提高鑄件致密度，細化晶粒，提高耐磨性；
4熱處理設備建議應用以天然氣、煤氣、油、電為能源的熱處理設備，逐步淘汰燃煤熱處理爐，發展連續熱處理爐，加強升溫速度、保溫時間的監控，確保熱處理質量；我國高錳鋼、抗磨白口鑄鐵等都制定了國家標準，制定嚴格企業標準指導研制。同時完善測溫設備，建立完整的質量保證體系。

北京耐默科技有限公司是一家專門從事耐磨材料及技術研發、研制，以及各類抗磨損技術服務的高新科技型企業。研制的高溫耐磨材料、抗腐蝕耐磨材料、抗沖耐磨材料、新型耐磨材料的綜合性能均達到較先進水平。我們可以根據磨損合理選擇耐磨材料，公司產品以其優異的性價比得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業的廣泛認可。